Máquina de fabricación de goma de la zapatilla

Máquina de fabricación de goma de la zapatilla

$8000-12000 /Set/Sets

Tipo de Pago:	T/T,L/C,D/A,Paypal,D/P
Incoterm:	CFR,CIF,FOB,FAS,EXW,FCA,DEQ,DDU,DDP,DES,DAF,Express Delivery
Cantidad de pedido mínima:	1 Set/Sets
transporte:	Ocean,Land,Air,Express
Hafen:	HongKong,Guangzhou,Shenzhen

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Descripción

Atributos del producto

Embalaje y entrega

Descripción

Other information

Atributos del producto

Modelo: ZY-PS02

Marca: Zhening

Lugar De Origen: porcelana

Viejo Y Nuevo: Nuevo

Inspección De Fábrica De Video: Previsto

Informe De Prueba Mecánica: Previsto

Tipo De Marketing: Producto ordinario

Período De Garantía Del Componente Principal: 1 año

Componentes Principales: Llevando, Motor, SOCIEDAD ANÓNIMA, Caja de cambios, Motor, Recipiente a presión, Engranaje, Bomba

Tipo De Máquina: Prensa de vulcanización al vacío

Período De Garantía: 1 año

Punto De Venta Principal: Alta productividad

Servicio Fuera De Garantía: Soporte técnico de video, Soporte en línea, Piezas de repuesto, Servicio de reparación y mantenimiento de campo

Dónde Proporcionar Servicios Locales (en Qué Países Hay Puntos De Servicio En El Extranjero): ninguno

Ubicación De La Sala De Exposición (en La Que Los Países Hay Habitaciones De Muestra En El Extranjero): ninguno

Industria Aplicable: otro

Working Voltage: 380V

Power: 48KW

Temperature Range: 0-350℃

Tunnel Width: 280mm

Weight: 3000kg

Dimensions: 4415*2550*1700mm

Embalaje y entrega

Unidades de venta	:	Set/Sets
Tipo de paquete	:	De madera
Ejemplo de una imagen	:

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Slipper Línea superior

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Descripción

La evolución de la fabricación de zapatillas: cómo la automatización ahorra mano de obra y materiales

El tradicional proceso de producción de zapatillas hechas a mano, como se ve en técnicas como la nave de cuero Ya'an, implica más de 18 pasos meticulosos, que incluyen selección de materiales, corte, costura y ensamblaje, todos dependiendo de artesanos calificados. Este enfoque intensivo en mano de obra requiere un esfuerzo manual significativo, lo que lleva a altos costos laborales, desechos materiales debido a un corte impreciso y una calidad de producto inconsistente. Por ejemplo, las técnicas hechas a mano a menudo implican corte manual de telas o láminas de goma, lo que resulta en bordes desiguales y desechos excesivos.

En contraste, las líneas de producción totalmente automatizadas revolucionan este proceso integrando maquinaria especializada como la máquina superior de zapatos, la máquina de fabricación de goma de la zapatilla y la máquina de fabricación de chappal de goma. Estos sistemas logran una eficiencia notable a través de:

1. Ahorros laborales: las líneas automatizadas reducen la participación humana de docenas de trabajadores a solo 2 a 4 operadores por turno. Por ejemplo, los sistemas de dispensación de PVC pueden funcionar con una supervisión mínima, eliminando la necesidad de costuras manuales.

2. Eficiencia del material: máquinas como la zapatilla de goma que hace que la máquina optimice el uso del material a través de la ingeniería de precisión. El goteo controlado por computadora asegura desechos mínimos durante la formación de la lámina de goma, con precisión de las materias primas como PVC o poliuretano, reduciendo el exceso de derrames. Las unidades de costura automatizadas, como las de las patentes de la línea de producción de Slipper, evitan los errores que conducen a desechos de materia prima.

3. Ventajas de costos: la automatización garantiza una calidad constante y una salida más rápida (por ejemplo, 600 pares/hora), mientras que los diseños de bajo consumo de energía ahorran energía. Las características de personalización, como los ajustes de patrones digitales, reducen aún más la prueba y el error del material.

En resumen, la producción automatizada de la zapatilla reemplaza los flujos de trabajo dependientes de los humanos con maquinaria de precisión, reduciendo los costos de mano de obra hasta en un 80% y el desperdicio de materiales en un 30-50%. Esta transformación subraya el cambio de la industria hacia la fabricación sostenible y rentable.

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