Dongguan Zhenying Machinery Equipment Co., LTD
La creciente demanda de productos complejos y personalizados en la industria manufacturera está impulsando la tecnología de producción de moldeo 3D de PVC para convertirse en una dirección crucial en la industria de procesamiento de plástico. Esta línea de producción combina tecnología de procesamiento de PVC tradicional con un control automático moderno, produciendo eficientemente varios productos de plástico tridimensionales complejos. Se usa ampliamente en envases de alimentos, embalaje de plástico, dispositivos médicos e interiores automotrices.
Una línea típica de producción de moldeo de PVC 3D consta de varios componentes clave: un sistema de extrusión, sistema de moldeo, sistema de enfriamiento y sistema de corte y apilamiento . El extrusor es responsable de calefacción, plastificación y extrusión de materia prima PVC, que es el primer paso de todo el proceso de producción.
Para la fabricación de productos tridimensionales, la máquina de formación de hoja 3D totalmente automática (máquina termoformado) es el equipo central. Las máquinas como el modelo Huaxiang HX-18A integran la mecánica, la electrónica y la neumática, la adopción de un sistema de control automático de PLC y pantalla táctil para completar todo el proceso de alimentación, calefacción, formación de vacío, enfriamiento, desmoldeamiento y corte a la vez.
Las máquinas modernas de moldeo 3D PVC cuentan con varias características técnicas avanzadas. La alta eficiencia y la programabilidad son ventajas principales. Utilizan sistemas PLC Human-Machine Interface (HMI) capaces de almacenar múltiples conjuntos de recetas. Los parámetros para el vacío, el enfriamiento y el semilla se pueden administrar por número.
Un sistema de posicionamiento preciso asegura formar precisión. Por ejemplo, utiliza un motor de control de frecuencia Mitsubishi para una operación potente, eficiente en aire y estable con posicionamiento preciso.
La conservación de la energía y la protección del medio ambiente también son consideraciones clave. El sistema de calefacción está equipado con algodón de aislamiento y mangas de alta temperatura, lo que hace que el calor sea menos probable que se disipe, logre el ahorro de energía y la reducción de los riesgos de agotamiento.
La alta automatización se logra con dispositivos de alimentación automáticos motorizados capaces de manejar materiales de 50-200 kg , ahorrar tiempo y mano de obra. El área de formación puede alcanzar 1220*710 mm, con una profundidad de formación máxima de 150/180 mm, y una velocidad de producción de 3-10 ciclos/minuto.
La línea de producción de moldeo 3D de PVC es adecuada para varios materiales, incluidos PVC, PP, PET, PS, PC . Diferentes materiales ofrecen características distintas; Por ejemplo, PVC tiene buena rigidez y resistencia, mientras que PP exhibe una excelente flexibilidad y resistencia a la fluencia.
Los productos 3D hechos de estos materiales encuentran aplicaciones en una amplia gama de campos:
Embalaje de alimentos : recipientes de comida rápida, bandejas de frutas, insertos de pastel de luna.
Embalaje de plástico : baterías, electrónica, juguetes, papelería, hardware, electrodomésticos, regalos diarios y decoraciones.
Industria médica : embalaje de pastillas, embalaje de tabletas.
Materiales automotrices y equipos sanitarios .
Las líneas de producción avanzadas también emplean tecnología de coextrusión de múltiples capas , como los moldes de coextrusión de espuma PVC de tres máquinas . Estos moldes incluyen un distribuidor de alimentación, molde medio y cabeza de dado.
Este tipo de molde presenta tres entradas conectadas a tres canales de flujo, que finalmente convergen en el canal de flujo de molde medio para formar tuberías de PVC de tres capas , mejorando significativamente la velocidad de producción y la eficiencia.
Con los avances tecnológicos, las líneas de producción de moldeo 3D de PVC están evolucionando hacia mayores niveles de automatización e inteligencia . Por ejemplo, algunas nuevas máquinas de formación de precisión CNC ya utilizan controladores de servo movimiento para el control, el movimiento de abarca, el control de temperatura, varias guías de moho, la detección de detección de temperatura y la operación de HMI.
Las tecnologías como estaciones separadas para formar, cortar y apilar que funcionan simultáneamente, y una filosofía de diseño modular , permiten la adición de requisitos de proceso basados en las necesidades del producto del cliente.
La tecnología de moldeo de PVC 3D está trascendiendo continuamente las limitaciones de la fabricación tradicional. Desde envases de alimentos hasta dispositivos médicos, desde interiores automotrices hasta componentes de construcción, esta línea de producción trae no solo la diversificación de productos sino también una revolución en la filosofía de fabricación.
Con la profundización de la inteligencia y la conservación de la energía , la tecnología de moldeo 3D de PVC abrirá un nuevo capítulo en la industria de procesamiento de plástico, creando posibilidades sin precedentes para nosotros.
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